IATF16949:2016版标准理解与实施

  • 课程类别:生产质量研发
  • 课程费用:2600元/人
  • 培训时间:2018-09-18 - 2018-09-19
  • 培训周期:2天
  • 培训地区:苏州工业园区
培训地点:
苏州工业园区苏虹中路225号星虹国际大厦19楼培训教室
培训对象:
各部门经理及内审员、、质量、工艺、制造和研发设计工程师等,以及需要提升质量管理系统知识和内审技巧的相关人员。
培训目标:
具备运用过程模式进行内审的能力;
掌握IATF16949新版标准及五大手册要点;
掌握新标准实施的重点及技巧。
培训内容:
【课程背景】
随着汽车行业供应链上对供应商要求的提高,供应链竞争理论的逐步确立,2016版IATF16949标准作为预防控制质量风险、改进企业管理业绩的指导标准,一经颁布即得到了日益广泛的认可。
本课程深入地讲解汽车行业标杆企业运营过程中的全面质量管理精髓。基于讲师对不同企业形态现场辅导中积累的丰富经验。课程中将以生动的案例讲解新版标准的应对方案,使得原来枯燥无味的标准培训成为一个制造业的微型MBA课程,让学习者轻松掌握新版标准管理体系的执行重点,可以获得当前优秀企业的最佳管理方法,快速应用于日常工作。

【课程大纲】
一、IATF16949:2016改版理解
1、汽车供应链思维及IATF16949标准的颁布
2、新版标准要求的QMS的两个方向;简化和精确化
3、重新认识七大质量管理原则,打造企业竞争力系统
4、企业组织环境评定与风险管理体系的建立方法
5、IATF倡导的高效企业组织形式(分组讨论)

二、过程管理模式理解
1、新版标准的结构解读
2、三大过程的识别
3、过程模式的管理系统
4、过程方法讲解(新版过程图)
5、使用并编制乌龟图(现场演练)

三、新版标准修改点应对讲解
1、组织环境、风险管理、经营计划执行重点
2、创新型的IATF16949质量方针和目标体系
3、信息系统在体系中的作用
4、应对风险和机遇的措施
5、供应链的风险识别与控制(现场演练)

四、新版标准下的供应链管理过程
1、关系管理相关标准简介及术语讲解
2、CRM与客户关系管理过程
3、基于预测与产能规划的订单管理方法
4、基于JIT原则的交付体系
5、基于MRP的采购管理体系
6、供应商的JIT改造与交付监控(分组讨论)

五、高效的新产品开发过程与五大手册应用
1、AIAG参考手册(PPAP、SPC、MSA、APQP、FMEA)概述
2、运用开发难度等级分类解决APQP的实施困难
3、高效APQP的节点控制与流程简化
4、制造可行性评审与PPAP的适用意义
5、一个DFSS(Design For Six Sigma)案例看企业设计开发流程(案例分析)

六、精益生产系统的建立
1、新版标准中精益生产条款的解读
2、精益生产过程特征与精益指标
3、高效仓储物流流程及物料管理指标
4、精益5S及制造现场环境的管理
5、高效设备管理系统(TPM)与设备效率指标
6、单元制造(cell production)的实施(案例分享)

七、精简有效的人力资源过程执行重点
1、新版标准对员工职业素养的条款解读
2、能力与意识的差异
3、由培训转为训练的人力资源方法
4、企业人才库与知识库的打造
5、积极型企业文化建设的方法(分组讨论)

八、基于品质保证的质量控制过程执行重点
1、检验试验活动的依据及质量成本思维
2、测量系统分析与实验室管理
3、抽样规则的风险及实施方法
4、新版标准对质量追溯体系的要求
5、汽车行业对不合格品控制规则
6、从一起汽车召回案例观察质量控制的漏洞(案例分享)

九、分析改进过程的执行重点
1、制造业的两大数据系统
2、常见数据分析工具集
3、防错思想与问题解决技术
4、改进型企业的制度建设与文化氛围
5、6sigma系统在制造业的导入(案例分享)

十、高效管理团队的建设
1、新版标准对管理职责与管理团队的要求解读
2、绩效指标系统的建立与过程监控
3、如何让内审成为企业改革的发动机
4、如何让管理评审成为企业的指挥中枢
5、如何打造IATF倡导的高效管理团队(分组讨论)

【讲师介绍】包凌明
工作经历:
15年专职企业管理咨询
200家中外名企现场辅导
500场次内训及公开课
2014-2015年度中国品牌讲师(生产类)
国家注册咨询师(CNAT-2005-1-CE0035)
Lean-6sigma MBB

擅长领域:
Lean-6sigma项目咨询:
研发出一套完整的企业成熟度诊断系统,对企业现状做出精确评判,根据企业特点推荐适合的精益工具,逐步导入分析工具的应用,显著提升质量效率指标,挖掘出工厂隐藏的15-30%的利润。同时通过一对一辅导帮助全员树立精益品质理念,掌握先进管理工具,引导各级人员积极的改善思维,塑造企业良性循环氛围。

工厂布局整体规划:
依据精益品质管理原理,根据生产流程特点及设备特性对生产车间进行重置,实现物料流转的“一笔画”, 生产单元实现“作业标准化”,全面实施定置化、目视化管理,让工厂在3-5个月内达到外资企业生产现场的视觉效果。同时开展早会、班会等一线员工积极心态训练活动,提供易操作的考核制度,确保企业能够长期维持改善成果。

管理及技术工具类培训:
新产品研发项目管理技术(RPM)
工程项目管理技术(EPM)
潜在失效模式与后果分析(FMEA)
工艺改进实验设计(DOE)
产品可靠性工程(RC&RE)
价值分析与价值工程(VE,VA)
规范化设备维护(TnPM)
物料管理与库存控制
五行法推行工厂6S
中层主管综合训练
Lean-6sigma黑带全系课程
汽车行业五大工具综合培训
咨询项目成功案例:

车间布局规划项目:
中国传动集团镇江螺旋桨车间(中资企业,万吨级船用螺旋桨制造)
辅导成果:彻底改变铸造行业脏乱差形象,打造成功可以让国外客户参观的现场
厦门金龙客车汽车空调车间(中资企业,大巴集成空调系统总成)
辅导成果:成为金龙客车下属供应商工厂管理学习基地
常州天合光能有限公司(NASDAQ上市企业,光伏组件一体化制造)
辅导成果:建立欧美标准的EHS现场,保障员工健康,控制污染排放,塑造上市企业绿色形象
广西兰科资源再生有限公司(中资企业,铸造废砂再生利用)
辅导成果:彻底改变资源再生行业脏乱差面貌,获得中国铸造砂循环利用示范基地称号

Lean-6sigma辅导项目:
苏州卫美恒医疗器械有限公司(英资企业,欧洲医用轮椅制造)
辅导成果:打造标准生产单元样板,员工生产效率提升17%

苏州埃赛克斯电磁线有限公司(美资企业,动力电磁线制造)
辅导成果:建立流水线的指标评估模式,设备OEE提升5%,上漆线故障率降低30%

奥图泰冶金设备上海有限公司(芬兰企业,大型冶金设备集成)
辅导成果:导入项目管理方法,解决大型设备生产中零部件采购与生产协调问题,平均交货周期缩短15天

昆山好孩子集团(中资企业,童车产量全球第一)
辅导成果:引入卓越绩效管理模式,帮助其成功获得中国质量奖

群光电子(苏州)有限公司(台资企业,手机摄像模组制造)
辅导成果:推行TPM活动,对精密的光学半导体设备解剖式分析,建立分级维护制度,OEE提升15%

万都汽车底盘(苏州)有限公司(韩资企业,汽车转向器制造)
辅导成果:领导由中韩双方技术人员组建的团队,运用6sigma方法对困扰多年的转向器异响质量进行专题改进,历时8个月,异响不良件数从2000PPM降低到300PPM。

内训客户名录(部分):
夏普科技 光洋科技 科德宝.宝翎 瑞萨半导体 友达光电 梅特勒-托利多 三星电子 圣戈班集团 申沃客车 东风•悦达•起亚汽车 吉田建材 福汽集团 东南汽车 拜耳化学 上海大众 博世汽车部件 中材科技 凯驰清洁设备 佛山照明 金龙客车 森马服饰 尚德电力 安徽中烟 格兰富水泵 立邦涂料 报喜鸟服饰
培训讲师:
包老师
报名截止:
2018-09-16
培训语言:
中文
报名已截止