生产单元成本核算管理(阿米巴)

  • 课程类别:生产质量研发
  • 课程费用:3000元/人,现5折优惠
  • 培训时间:2019-09-03 - 2019-09-04
  • 培训周期:2天
  • 培训地区:苏州工业园区
培训地点:
苏州工业园区苏虹中路225号星虹国际大厦19楼培训教室
培训对象:
制造型企业的生产运营部门中高层管理者
培训目标:
1、以更客观的数据反馈对员工工作贡献的评价,解决员工薪资公平问题。
2、提升员工归属感,激发员工源动力,告别打工心态,留住核心人才。
3、竞争产生活力,每天、每周、每月PV排行榜排名,让员工你追我赶。
4、员工主动关心如何降本增利,积极提高工作效率。
5、让工厂成为平台,让班组成为增值中心,让员工为创造价值努力。
培训内容:
课程背景:

稻盛和夫在京瓷公司开创的阿米巴经营模式,被冠以经营神话广为流传,得到众多企业的信奉并模式,但这些企业在模仿阿米巴经营时忽视了日企的文化背景,即终身制就业和高度的职业素养,使得阿米巴模式在很多企业水土不服,阿米巴组织没有形成激励反而内耗严重,表现出只关心局部利益、短期利益,而忽视甚至损害公司的整体利益、长期利益,完全背离了阿米巴经营的初衷。

本课程讲师是一名资深的精益生产咨询师,有着十多年的生产企业现场辅导经验,熟悉各类生产形态,创造性的提出PV值概念,以产量、质量、效率的变量作为PV值的核算依据,破解了企业引进阿米巴经营的困局,对生产价值(production value)赋予了全新的定义,形成一套对单个生产单元(班组或工序)进行价值评估的系统。

用PV值取代阿米巴模式中财务核算部分,形成一个增值型阿米巴系统,不再需要统计具体的生产成本,也不需要实施内部定价,而是聚焦产品价值的增值,把员工对企业的主动性贡献,融合了现场管理的成本、安全、质量及交期诸多管理要求。PV值核算系统规避了原阿米巴模式公司财务数据公开化难题,简化了数据统计难度,进一步激发了员工的生产力及创新力,在多个中外资企业实践推广,产生的良好的成果。

课程大纲:

第一单元:阿米巴经营模式简介
1、阿米巴经营模式
2、阿米巴经营模式的精髓是什么
3、阿米巴经营模式为什么难以推行?
4、以职业素养为基础的阿米巴文化
5、阿米巴核算系统简介
6、知名企业实施阿米巴案例分析

第二单元:PV值概念的认识
1、 工业4.0背景下自主经济体
2、 生产全过程价值链
3、 何为生产单元,为什么生产单元必须成为增值中心
4、 生产单元的价值模型与PV值定义
5、 PV值的构成(质量成本+时间成本)
6、 工厂改进活动的价值投资与PV值
7、 基础产值BV与增益价值PV
8、 单元PV值与个人PV值分配

第三单元:PV值的核算演练
1、 各类生产形态的PV值核算
2、 OPE构架下的生产单元PV值核算方法
3、 OEE构架下的生产单元PV值核算方法
4、 KPI的PV值转换
5、 建立完整的PV核算系统
6、 某企业的PV核算案例分析

第四单元:PV值嵌入现行薪酬体系
1、 PV值与真实利润值的模拟核算
2、 传统薪酬体系的利弊分析
3、 考核薪酬制度PV值的导入
4、 固定薪酬制度下PV值的转换
5、 让PV值成为员工晋升的标准
6、 利用PV值建立员工个人积分系统

第五单元:如何创建增值型生产单元
1、 何为标准化的生产单元
2、 生产单元的生产力评定
3、生产单元的潜力评估
4、通过PV值对生产单元进行业绩评定
5、管理层与生产单元的供给关系
6、案例:某企业构建的生产单元示范样本

第六单元:生产单元如何获得PV值
1、生产单元管理者的素质要求
2、如何培养合格的增值中心负责人
3、生产单元的PV值目标设定
4、树立管理层服务与监管职能
5、制定改善目标,推动生产单元的持续改善
6、把班组会议转换为增值分析会议

第七单元:推动增值型阿米巴模式落地
1、设立企业战略目标、经营目标和人才标准;
2、增值分析会议的运作;建立配套的会议制度;
3、制订增值型阿米巴负责人的培养计划;
4、生产单元的责任界定与授权
5、阿米巴组织之间的PK与交流分享

第八单元:实战与演练
1、分组演练:制定本公司的PV阿米巴推进计划
2、分组演练:PV核算数据模型的建立与答疑
3、分组演练;生产单元改进实施方案
4、现场发表与方案评定

讲师介绍:包凌明

高分子材料工程学士
CNAT注册咨询师
MBB黑带大师
精益生产咨询师

1994-2000 优比(中国)有限公司 ------生产经理
2000-2002 伟世通汽车饰件有限公司--------供应链经理
2002-2006 上海林亚企业管理咨询有限公司----------咨询师
2006-至今 专职制造业咨询师

擅长领域:

精益生产咨询:

通过推行现场精益化改造、精益指标设定、IE工具应用,挖掘工厂隐藏的利润空间。辅导过程中运用“企业教练”的方法,强力推行新观念、新方法,对企业中层管理人员施加持久影响力,引导积极改善的管理思维,实现企业良性循环。
现场管理咨询:

独创“精益-5S”咨询产品, 以传统的5S管理为基础,融入了破冰、积极心态训练等活动,根据企业特点逐步导入精益生产管理模式,在工厂内全面实施定置化、目视化管理,实现3个月改变工厂面貌,6个月脱胎换骨,帮助多个迫切希望变革的企业实现升级转型。

技术工具培训:

开发适用于开展企业技术管理、技术创新的系列工具培训课程,涉及生产精益改善、设备效率提升及质量分析等关联领域。基于多年咨询工作积累的一手案例,采用互动式授课形式,以案例分析及演练为主,吸引学员全程参与课程主题讨论。       

成功案例:
精益-5S管理辅导项目:
中国传动集团镇江螺旋桨车间(国企,铜件铸造、机械加工)
辅导成果:彻底改变铸造行业脏乱差形象,打造成可以让国外客户参观的现场
金龙客车汽车空调车间(上市企业,空调系统总成)
辅导成果:成为金龙客车下属供应商工厂管理学习基地
常州天合光能有限公司(上市企业,太阳能电池垂直生产)
辅导成果:建立符合欧美标准的EHS现场,保障员工健康,控制污染排放,塑造绿色形象
森马服饰股份有限公司(上市企业,服饰)
辅导成果:对下属10家主力生产工厂及面料厂开展系统辅导,塑造服装生产企业的3Q7S标杆,彻底改善服装工厂面貌,引进精益物流规划理念,货期达成率达到98%,市场品质退货率降低到1000PPM以内。
精益生产辅导项目:
苏州卫美恒医疗器械有限公司(英资,医疗轮椅)
Lean咨询,辅导成果:打造标准生产单元样板,员工生产效率提升17%
上海中钜包装材料有限公司(台资,瓦楞纸制造)
TPM咨询,辅导成果:减少设备故障率,减少单位产品蒸汽消耗8%
博凯机械(上海)有限公司(德资,造纸机械)
项目管理咨询,辅导成果:引进项目管理,缩短大型造纸机械制造周期
苏州埃赛克斯电磁线有限公司(美资,电磁线制造)
TPM咨询,辅导成果:建立流水线的指标评估模式,设备OEE提升5%,上漆线故障率降低30%
上海奥图泰冶金设备有限公司(芬兰,大型设备总装)
项目管理咨询,辅导成果:解决大型设备制造中零部件采购与安装协调问题,LT缩短25天
昆山好孩子集团(台企,童车座椅制造)
TQM咨询,辅导成果:引入卓越绩效管理模式,成功获得中国质量奖
广西玉柴机器股份公司(国企,柴油发动机)
Lean-6SIGMA咨询,辅导成果:实施精益-6SIGMA战略,推行智能化铸造,铸件废品率低于0.1%
群光电子(苏州)有限公司(台资,光学半导体)
TPM咨询,辅导成果:对精密的光学半导体设备解剖式分析,建立分级维护制度,OEE提升15%

培训特色:
采用互动授课模式调动课堂气氛,吸引学员全程参与课程的问题讨论,讨论过程中结合案例分析及演练,使学员能够加深对课程的理解。从事咨询培训业以来,累计超过300场次的品质管理专业课程,现场辅导达120家客户,客户满意度均在90%以上!

部分客户名录:
SHARP夏普科技(无锡)、koyo光洋科技(无锡)、Freudenberg科德宝.宝翎无纺布 、ESSEX埃赛克斯电磁线(苏州)、DAWNRAYS东瑞制药(苏州)、FUJISU富士电声(苏州)、RENSAS瑞萨半导体(苏州)、AUO友达光电(苏州)、FUKUDA富田金属(苏州)、SAMSUNG三星电子(苏州)、ASHIMORI芦森科技(无锡)、TRAINA 天合光能(常州)、VOLVO申沃客车(上海)、东风·悦达·起亚KIA汽车集团(盐城) 、博凯机械(上海)、YKK吉田建材(苏州)、GOOD BABY好孩子(昆山)、DSSC大赛璐安全系统(丹阳)、中钜包装材料(上海)、玉柴机器股份公司(广西)、奥图泰冶金设备(上海)有限公司、哈姆林电子(苏州)福汽集团东南汽车(福州),日月光半导体(苏州),瀚宇博德(江阴),万都汽车系统(苏州)……

培训讲师:
包老师
报名截止:
2019-09-02
培训语言:
中文
报名已截止