2020.08.06-08.06 班组长的突破与跨越
- 课程类别：生产管理
- 课程费用：1600元/人
- 培训时间：2020-08-06 - 2020-08-06
- 培训周期：1天
- 培训地区：苏州工业园区
培训地点：
苏州工业园区苏虹中路225号星虹国际大厦19楼培训教室
培训对象：
部门主管，高级主管或工程师
培训目标：
通过培训，开拓班组长视野，提高综合素质，树立主动管理的意识，建立正确的工作思路，系统掌握人员管理的知识，学会基本的沟通、说服、引导技巧，对一线员工实施有效激励的方法，树立信心，破解管理迷局。
培训内容：
日期：2020年8月6日（6小时，09:30-12:00，13:00-16:30）
地点：苏州 工业园区苏虹中路225号 星虹国际大厦19楼培训教室
讲师：包凌明
【课程主题】
在当前工资上涨、招聘困难、员工主动性普遍低下的背景下，班组长作为生产现场的基层管理者，直接影响着企业的经营绩效。大多数企业提拔班组长是因其某项技能比较突出，缺少系统的管理培训就匆忙上岗，面对众多个性化员工和繁忙的生产任务时，往往力不从心。 事实上班组长是已经是企业管理团队中的一员，急需接受系统人员管理培训。
本课程讲师运用通俗易懂的语言和来自一线的实例阐述什么是现场人力资源管理，激发参与人员的学习兴趣，在潜移默化中认识自身责任与价值，学习工作梳理、人际关系处理、激励与培育下属等实用技巧。课程始终贯穿丰富的案例讲解、影像展示，契合年轻主管心理特点，提高课程吸引力。
【课程目标】
通过培训，开拓班组长视野，提高综合素质，树立主动管理的意识，建立正确的工作思路，系统掌握人员管理的知识，学会基本的沟通、说服、引导技巧，对一线员工实施有效激励的方法，树立信心，破解管理迷局。
【课程安排】
第一部分 小主管为什么这么难——产业趋势及个人机遇
1. 从员工去哪里了看制造业发展趋势
2. 现场管理的困境与突破
3. 从现场案例看什么是制造工程
4. 制造技术与工匠精神
5. 从单元生产模式看制造组织师
6. 制造业的发展演变与个人定位
第二部分 我该怎么做——一线主管的角色定位
1. 企业需要什么样的一线管理人员
2. 班组长对自身的角色定位案例讨论
3. 一线主管的作用及职责
4. 管人、管事、管自己
5. 管理型主管及技术型主管的区别
6. 五种心态导致的管理困局
第三部分 好员工都是培养出来的——员工管理新思维
1. 现场遇到的人际关系问题
2. 运用二八法则培养员工服从意识
3. 慧眼识英才—发现员工的闪光点
4. 驾驭比自己更优秀的员工
5. 建立员工员工成长矩阵
6. 从新员工入职开始，担当新人教练
第四部分 以现场管理为起点——班组管理实务
1. 从班组长的一天看日常管理重点
2. 现场流程管理技法（信息流管理，动线管理）
3. 现场标准化管理
4. 现场品质控制的正确思路
5. 常见质量分析方法
6. 现场风险控制的方法
第五部分 改进就是学习——现场效率改进
1. 现场典型浪费现象与成因
2. 学习一点IE及OEE
3. 有效的生产安排及进度控制
4. 如何提高生产线的整体效率
5. 掌握数据化图表方法，早期发现异常征兆
6. 现场品质异常的分析方法
【讲师介绍】包凌明老师
资历背景
高分子材料工程学士
CNAT注册咨询师
MBB黑带大师
精益生产咨询师
中科院特聘企业导师
工作经历
1994-2000 优比（中国）有限公司 ——生产经理
2000-2002 伟世通汽车饰件有限公司——供应链经理
2002-2006 上海林亚企业管理咨询有限公司——咨询师
2006-至今 专职制造业咨询师
擅长领域
精益生产咨询：
通过推行现场精益化改造、精益指标设定、IE工具应用，挖掘工厂隐藏的利润空间。辅导过程中运用“企业教练”的方法，强力推行新观念、新方法，对企业中层管理人员施加持久影响力，引导积极改善的管理思维，实现企业良性循环。
现场管理咨询：
独创“精益-5S”咨询产品， 以传统的5S管理为基础，融入了积极心态训练活动，根据企业特点逐步导入精益生产管理模式，在工厂内全面实施定置化、目视化管理，实现3个月改变工厂面貌，6个月脱胎换骨，帮助多个迫切希望变革的企业实现升级转型。
技术工具培训：
开发适用于开展企业技术管理、技术创新的系列工具培训课程，涉及生产精益改善、设备效率提升及质量分析等关联领域。基于多年咨询工作积累的一手案例，采用互动式授课形式，以案例分析及演练为主，吸引学员全程参与课程主题讨论。
主力课程
IE工业工程实践训练课程
精益生产培训课程（Lean Production）
6-SIGMA黑带系列培训课程
品管手法培训课程（QC7+NQC7）
现场管理及现场改善课程(LEAN-5S)
全面质量管理培训课程TQM
潜在失效模式与后果分析（FMEA）
生产计划与物料管理课程（PC&MC）
新产品开发与项目管理课程（APQP&PM）
全员设备维护培训课程(TPM)
统计过程控制实务培训课程（SPC）
供应商质量管理课程
量测仪器管理与分析课程（MSA）
制造业中层管理人员领导力培训课程
品质技能展开课程（QFD）
卓越绩效管理课程（KPI）
成功案例
精益-5S管理辅导项目：
中国传动集团镇江螺旋桨车间（国企，铜件铸造、机械加工）
辅导成果：彻底改变铸造行业脏乱差形象，打造成可以让国外客户参观的现场
金龙客车汽车空调车间（上市企业，空调系统总成）
辅导成果：成为金龙客车下属供应商工厂管理学习基地
常州天合光能有限公司（上市企业，太阳能电池垂直生产）
辅导成果：建立符合欧美标准的EHS现场，保障员工健康，控制污染排放，塑造绿色形象
森马服饰股份有限公司（上市企业，服饰）
辅导成果：对下属10家主力生产工厂及面料厂开展系统辅导，塑造服装生产企业的3Q7S标杆，彻底改善服装工厂面貌，引进精益物流规划理念，货期达成率达到98%，市场品质退货率降低到1000PPM以内
精益生产辅导项目
苏州卫美恒医疗器械有限公司（英资，医疗轮椅）
Lean咨询，辅导成果：打造标准生产单元样板，员工生产效率提升17%
上海中钜包装材料有限公司（台资，瓦楞纸制造）
TPM咨询，辅导成果：减少设备故障率，减少单位产品蒸汽消耗8%
博凯机械(上海)有限公司（德资，造纸机械）
项目管理咨询，辅导成果：引进项目管理，缩短大型造纸机械制造周期
苏州埃赛克斯电磁线有限公司（美资，电磁线制造）
TPM咨询，辅导成果：建立流水线的指标评估模式，设备OEE提升5%，上漆线故障率降低30%
上海奥图泰冶金设备有限公司（芬兰，大型设备总装）
项目管理咨询，辅导成果：解决大型设备制造中零部件采购与安装协调问题，LT缩短25天
昆山好孩子集团（台企，童车座椅制造）
TQM咨询，辅导成果：引入卓越绩效管理模式，成功获得中国质量奖
广西玉柴机器股份公司（国企，柴油发动机）
Lean-6SIGMA咨询，辅导成果：实施精益-6SIGMA战略，推行智能化铸造，铸件废品率低于0.1%
群光电子（苏州）有限公司（台资，光学半导体）
TnPM咨询，辅导成果：对精密的光学半导体设备解剖式分析，建立分级维护制度，OEE提升15%
长城4S店（中资，汽车销售及维修）
KPI咨询，辅导成果：缩短平均维修时间，降低备件库存
培训特色
采用互动授课模式调动课堂气氛，吸引学员全程参与课程的问题讨论，讨论过程中结合案例分析及演练，使学员能够加深对课程的理解。从事咨询培训业以来，累计超过300场次的品质管理专业课程，现场辅导达120家客户，客户满意度均在90%以上！
服务客户名录
SHARP夏普科技（无锡）、koyo光洋科技（无锡）、Freudenberg科德宝.宝翎无纺布 、ESSEX埃赛克斯电磁线（苏州）、DAWNRAYS东瑞制药（苏州）、FUJISU富士电声（苏州）、RENSAS瑞萨半导体（苏州）、AUO友达光电（苏州）、FUKUDA富田金属（苏州）、SAMSUNG三星电子（苏州）、ASHIMORI芦森科技（无锡）、TRAINA 天合光能（常州）、VOLVO申沃客车（上海）、东风·悦达·起亚KIA汽车集团(盐城) 、博凯机械(上海)、YKK吉田建材（苏州）、GOOD BABY好孩子（昆山）、DSSC大赛璐安全系统（丹阳）、中钜包装材料(上海)、玉柴机器股份公司（广西）、奥图泰冶金设备（上海）有限公司、哈姆林电子（苏州）福汽集团东南汽车(福州)、日月光半导体（苏州）、瀚宇博德（江阴）、万都汽车系统（苏州）、大众汽车（上海）、长城汽车股份（保定）、奇瑞汽车(芜湖)……
咨询项目辅导业绩
2003.2——2003.9 苏州卫美恒医疗器械
产品：轮椅
员工人数：300人
中高层管理人员技能训练
六个改善项目，品质改善类2个，效率类1个，成本类2个
典型项目《降低管件组装不良率》，由原来8％降低到0.56％
财务收益80万（RMB）
2005.5——2005.11 苏州埃赛克斯电磁线
产品：动力电磁线
员工人数：200人
建立完善的营运管理体系
实施项目6个，流程改善类2个，设备维修成本降低类2个，后台服务类2个。
典型项目：降低电磁线气孔率由15/万米降到2/万米，报废率降低4%降低到0.81%
财务收益100万（RMB）
2008.9——2009.8 上海奥图泰冶金设
产品：冶金设备，全球行业前五名。
员工人数：500人
BPR项目
流程再造项目9个，项目流程改善类5个，采购成本类3个，组装效率类1个
典型项目：《缩短压滤机组装周期》，由原来的36天缩短为18天
财务收益400万（RMB）
2010.9——2011.5 昆山好孩子集团
童车制造全球第一
6σ项目 ：培训黑带4人，绿带18人，合同约定改善项目
1、弯管机故障处理时间缩短30%
2、提高车缝效率25%
3、注塑缺陷率降低15%
4、降低成品缺陷率到100PPM
（项目结案全部达成目标）
财务收益600万（RMB）
2011.3——2011.9 常州天合光能
光伏电池垂直整合工厂,4000人工厂，纳斯达克上市企业
精益改善项目，合同约定改善项目如下:
1、多晶硅车间熔炼能耗降低15%
2、硅片切割良优品率提升10%
3、光转换硅片优品提升5%
4、组件缺陷率到500PPM
（项目结案全部达成目标）
财务收益800万（RMB）
2013．4——至今，已经成为常年顾问 广西玉柴机器股份
人数： 7000人，纽交所上市企业。
6σ项目 ：培训100多位中高层管理人员，黑带60人，绿带120人
本人负责培训和辅导玉柴股份下属铸造中心。累计精益-6sigma项目共25个
典型项目：参与机器人自动铸造线改造项目。铸造缺陷率由2%降低到0.3%，属国内同行业最领先的水平，参与军用材料蠕铁的铸造工艺开发，于2014年被中国铸造学会授予荣誉会员称号
财务收益1200万（RMB）
2015．3——2015.8 群光电子
人数： 2000人，全球排名第四光学半导体
TnPM项目，组建10多位包含台籍管理人员成立TnPM委员会，对百级光学半导体加工生产线，以及1800万像素微型加工线实施综合效率提升。通过与工程师合作实施改善项目共5个
典型项目：降低尘埃污染造成的成像不良率，从2%降低到500PPM，金线焊接线改型换线周期由3小时缩短到1.5小时
财务收益500万（RMB）
2016．8——2017.2 长城4S店
人数： 200人
KPI项目，对长城4个4S店的销售、客服、售后、维修推行全面的流程再造，精益植入，考核体系重建，成为长城体系内标杆4S店
典型项目：推行维修技师等级评定，平均维修时间缩短20分钟，建立联合备件库，减少备件总额18%
财务收益200万（RMB）
地点：苏州 工业园区苏虹中路225号 星虹国际大厦19楼培训教室
讲师：包凌明
【课程主题】
在当前工资上涨、招聘困难、员工主动性普遍低下的背景下，班组长作为生产现场的基层管理者，直接影响着企业的经营绩效。大多数企业提拔班组长是因其某项技能比较突出，缺少系统的管理培训就匆忙上岗，面对众多个性化员工和繁忙的生产任务时，往往力不从心。 事实上班组长是已经是企业管理团队中的一员，急需接受系统人员管理培训。
本课程讲师运用通俗易懂的语言和来自一线的实例阐述什么是现场人力资源管理，激发参与人员的学习兴趣，在潜移默化中认识自身责任与价值，学习工作梳理、人际关系处理、激励与培育下属等实用技巧。课程始终贯穿丰富的案例讲解、影像展示，契合年轻主管心理特点，提高课程吸引力。
【课程目标】
通过培训，开拓班组长视野，提高综合素质，树立主动管理的意识，建立正确的工作思路，系统掌握人员管理的知识，学会基本的沟通、说服、引导技巧，对一线员工实施有效激励的方法，树立信心，破解管理迷局。
【课程安排】
第一部分 小主管为什么这么难——产业趋势及个人机遇
1. 从员工去哪里了看制造业发展趋势
2. 现场管理的困境与突破
3. 从现场案例看什么是制造工程
4. 制造技术与工匠精神
5. 从单元生产模式看制造组织师
6. 制造业的发展演变与个人定位
第二部分 我该怎么做——一线主管的角色定位
1. 企业需要什么样的一线管理人员
2. 班组长对自身的角色定位案例讨论
3. 一线主管的作用及职责
4. 管人、管事、管自己
5. 管理型主管及技术型主管的区别
6. 五种心态导致的管理困局
第三部分 好员工都是培养出来的——员工管理新思维
1. 现场遇到的人际关系问题
2. 运用二八法则培养员工服从意识
3. 慧眼识英才—发现员工的闪光点
4. 驾驭比自己更优秀的员工
5. 建立员工员工成长矩阵
6. 从新员工入职开始，担当新人教练
第四部分 以现场管理为起点——班组管理实务
1. 从班组长的一天看日常管理重点
2. 现场流程管理技法（信息流管理，动线管理）
3. 现场标准化管理
4. 现场品质控制的正确思路
5. 常见质量分析方法
6. 现场风险控制的方法
第五部分 改进就是学习——现场效率改进
1. 现场典型浪费现象与成因
2. 学习一点IE及OEE
3. 有效的生产安排及进度控制
4. 如何提高生产线的整体效率
5. 掌握数据化图表方法，早期发现异常征兆
6. 现场品质异常的分析方法
【讲师介绍】包凌明老师
资历背景
高分子材料工程学士
CNAT注册咨询师
MBB黑带大师
精益生产咨询师
中科院特聘企业导师
工作经历
1994-2000 优比（中国）有限公司 ——生产经理
2000-2002 伟世通汽车饰件有限公司——供应链经理
2002-2006 上海林亚企业管理咨询有限公司——咨询师
2006-至今 专职制造业咨询师
擅长领域
精益生产咨询：
通过推行现场精益化改造、精益指标设定、IE工具应用，挖掘工厂隐藏的利润空间。辅导过程中运用“企业教练”的方法，强力推行新观念、新方法，对企业中层管理人员施加持久影响力，引导积极改善的管理思维，实现企业良性循环。
现场管理咨询：
独创“精益-5S”咨询产品， 以传统的5S管理为基础，融入了积极心态训练活动，根据企业特点逐步导入精益生产管理模式，在工厂内全面实施定置化、目视化管理，实现3个月改变工厂面貌，6个月脱胎换骨，帮助多个迫切希望变革的企业实现升级转型。
技术工具培训：
开发适用于开展企业技术管理、技术创新的系列工具培训课程，涉及生产精益改善、设备效率提升及质量分析等关联领域。基于多年咨询工作积累的一手案例，采用互动式授课形式，以案例分析及演练为主，吸引学员全程参与课程主题讨论。
主力课程
IE工业工程实践训练课程
精益生产培训课程（Lean Production）
6-SIGMA黑带系列培训课程
品管手法培训课程（QC7+NQC7）
现场管理及现场改善课程(LEAN-5S)
全面质量管理培训课程TQM
潜在失效模式与后果分析（FMEA）
生产计划与物料管理课程（PC&MC）
新产品开发与项目管理课程（APQP&PM）
全员设备维护培训课程(TPM)
统计过程控制实务培训课程（SPC）
供应商质量管理课程
量测仪器管理与分析课程（MSA）
制造业中层管理人员领导力培训课程
品质技能展开课程（QFD）
卓越绩效管理课程（KPI）
成功案例
精益-5S管理辅导项目：
中国传动集团镇江螺旋桨车间（国企，铜件铸造、机械加工）
辅导成果：彻底改变铸造行业脏乱差形象，打造成可以让国外客户参观的现场
金龙客车汽车空调车间（上市企业，空调系统总成）
辅导成果：成为金龙客车下属供应商工厂管理学习基地
常州天合光能有限公司（上市企业，太阳能电池垂直生产）
辅导成果：建立符合欧美标准的EHS现场，保障员工健康，控制污染排放，塑造绿色形象
森马服饰股份有限公司（上市企业，服饰）
辅导成果：对下属10家主力生产工厂及面料厂开展系统辅导，塑造服装生产企业的3Q7S标杆，彻底改善服装工厂面貌，引进精益物流规划理念，货期达成率达到98%，市场品质退货率降低到1000PPM以内
精益生产辅导项目
苏州卫美恒医疗器械有限公司（英资，医疗轮椅）
Lean咨询，辅导成果：打造标准生产单元样板，员工生产效率提升17%
上海中钜包装材料有限公司（台资，瓦楞纸制造）
TPM咨询，辅导成果：减少设备故障率，减少单位产品蒸汽消耗8%
博凯机械(上海)有限公司（德资，造纸机械）
项目管理咨询，辅导成果：引进项目管理，缩短大型造纸机械制造周期
苏州埃赛克斯电磁线有限公司（美资，电磁线制造）
TPM咨询，辅导成果：建立流水线的指标评估模式，设备OEE提升5%，上漆线故障率降低30%
上海奥图泰冶金设备有限公司（芬兰，大型设备总装）
项目管理咨询，辅导成果：解决大型设备制造中零部件采购与安装协调问题，LT缩短25天
昆山好孩子集团（台企，童车座椅制造）
TQM咨询，辅导成果：引入卓越绩效管理模式，成功获得中国质量奖
广西玉柴机器股份公司（国企，柴油发动机）
Lean-6SIGMA咨询，辅导成果：实施精益-6SIGMA战略，推行智能化铸造，铸件废品率低于0.1%
群光电子（苏州）有限公司（台资，光学半导体）
TnPM咨询，辅导成果：对精密的光学半导体设备解剖式分析，建立分级维护制度，OEE提升15%
长城4S店（中资，汽车销售及维修）
KPI咨询，辅导成果：缩短平均维修时间，降低备件库存
培训特色
采用互动授课模式调动课堂气氛，吸引学员全程参与课程的问题讨论，讨论过程中结合案例分析及演练，使学员能够加深对课程的理解。从事咨询培训业以来，累计超过300场次的品质管理专业课程，现场辅导达120家客户，客户满意度均在90%以上！
服务客户名录
SHARP夏普科技（无锡）、koyo光洋科技（无锡）、Freudenberg科德宝.宝翎无纺布 、ESSEX埃赛克斯电磁线（苏州）、DAWNRAYS东瑞制药（苏州）、FUJISU富士电声（苏州）、RENSAS瑞萨半导体（苏州）、AUO友达光电（苏州）、FUKUDA富田金属（苏州）、SAMSUNG三星电子（苏州）、ASHIMORI芦森科技（无锡）、TRAINA 天合光能（常州）、VOLVO申沃客车（上海）、东风·悦达·起亚KIA汽车集团(盐城) 、博凯机械(上海)、YKK吉田建材（苏州）、GOOD BABY好孩子（昆山）、DSSC大赛璐安全系统（丹阳）、中钜包装材料(上海)、玉柴机器股份公司（广西）、奥图泰冶金设备（上海）有限公司、哈姆林电子（苏州）福汽集团东南汽车(福州)、日月光半导体（苏州）、瀚宇博德（江阴）、万都汽车系统（苏州）、大众汽车（上海）、长城汽车股份（保定）、奇瑞汽车(芜湖)……
咨询项目辅导业绩
2003.2——2003.9 苏州卫美恒医疗器械
产品：轮椅
员工人数：300人
中高层管理人员技能训练
六个改善项目，品质改善类2个，效率类1个，成本类2个
典型项目《降低管件组装不良率》，由原来8％降低到0.56％
财务收益80万（RMB）
2005.5——2005.11 苏州埃赛克斯电磁线
产品：动力电磁线
员工人数：200人
建立完善的营运管理体系
实施项目6个，流程改善类2个，设备维修成本降低类2个，后台服务类2个。
典型项目：降低电磁线气孔率由15/万米降到2/万米，报废率降低4%降低到0.81%
财务收益100万（RMB）
2008.9——2009.8 上海奥图泰冶金设
产品：冶金设备，全球行业前五名。
员工人数：500人
BPR项目
流程再造项目9个，项目流程改善类5个，采购成本类3个，组装效率类1个
典型项目：《缩短压滤机组装周期》，由原来的36天缩短为18天
财务收益400万（RMB）
2010.9——2011.5 昆山好孩子集团
童车制造全球第一
6σ项目 ：培训黑带4人，绿带18人，合同约定改善项目
1、弯管机故障处理时间缩短30%
2、提高车缝效率25%
3、注塑缺陷率降低15%
4、降低成品缺陷率到100PPM
（项目结案全部达成目标）
财务收益600万（RMB）
2011.3——2011.9 常州天合光能
光伏电池垂直整合工厂,4000人工厂，纳斯达克上市企业
精益改善项目，合同约定改善项目如下:
1、多晶硅车间熔炼能耗降低15%
2、硅片切割良优品率提升10%
3、光转换硅片优品提升5%
4、组件缺陷率到500PPM
（项目结案全部达成目标）
财务收益800万（RMB）
2013．4——至今，已经成为常年顾问 广西玉柴机器股份
人数： 7000人，纽交所上市企业。
6σ项目 ：培训100多位中高层管理人员，黑带60人，绿带120人
本人负责培训和辅导玉柴股份下属铸造中心。累计精益-6sigma项目共25个
典型项目：参与机器人自动铸造线改造项目。铸造缺陷率由2%降低到0.3%，属国内同行业最领先的水平，参与军用材料蠕铁的铸造工艺开发，于2014年被中国铸造学会授予荣誉会员称号
财务收益1200万（RMB）
2015．3——2015.8 群光电子
人数： 2000人，全球排名第四光学半导体
TnPM项目，组建10多位包含台籍管理人员成立TnPM委员会，对百级光学半导体加工生产线，以及1800万像素微型加工线实施综合效率提升。通过与工程师合作实施改善项目共5个
典型项目：降低尘埃污染造成的成像不良率，从2%降低到500PPM，金线焊接线改型换线周期由3小时缩短到1.5小时
财务收益500万（RMB）
2016．8——2017.2 长城4S店
人数： 200人
KPI项目，对长城4个4S店的销售、客服、售后、维修推行全面的流程再造，精益植入，考核体系重建，成为长城体系内标杆4S店
典型项目：推行维修技师等级评定，平均维修时间缩短20分钟，建立联合备件库，减少备件总额18%
财务收益200万（RMB）
培训讲师：
包老师
报名截止：
2020-08-04
培训语言：
中文
报名已截止
